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『一线蓉生人』 杨黎明的坚守与追求

       杨黎明同志于1994年8月进入成都生物制品研究所血液制剂室(成都蓉生药业有限责任公司前身)工作,由于他勤学肯干,专业理解力强,很快熟练掌握了血浆蛋白分离纯化工艺的各项操作。作为一名中共党员,他始终以高标准、严要求对照自己,长年扎根生产一线,埋头苦干,忠于职守,默默奉献。
       血浆蛋白分离纯化是血液制品生产的核心技术。延续自上世纪四十年代的“低温乙醇法”经典工艺,实际上并不像想象中那么“古老而成熟”——原料血浆中各类蛋白和其他物质组成非常复杂,分离过程控制参数(五变因素)较多,工艺参数的微小变化在特定条件下可能导致蛋白收获率降低甚至产品质量波动。因此工艺参数的精细化控制十分必要。杨黎明同志从进入车间工作的第一天起,就对血浆蛋白分离复杂而精细的工艺控制产生了浓厚兴趣,为了能够尽快独立操作,杨黎明同志养成了记录工作笔记的习惯,从工作安排到操作要点,从批间差异到异常处理,他都工工整整地详细记录在自己的“小本本”上。正是这种锲而不舍的钻研精神使他很快入门并掌握了血浆蛋白分离操作技巧。杨黎明同志和车间其他技术骨干一起,在长期对工艺参数的探索、论证、积累和记录中,逐步明确了关键参数的最优控制范围,为精细化控制和工艺持续提升奠定了坚实基础;他本人长期生产一线的工作经验也积累沉淀为一本本字迹满满的工作“秘籍”,成为了大家公认的车间宝贵技术资料,也为年轻技术骨干的培养提供了重要教材。
       1996年,成都所在国内血制行业内率先开展了压滤技术的引进工作,替换落后的离心分离技术,杨黎明同志当时作为技术骨干全程参与了压滤设备的调试验证和工艺确认工作。在同法国HPPS公司专业技术人员的紧密配合下,血液制剂室的技术骨干们经过艰苦的技术攻关,成功促使该项工艺达到并超越了当时我国生物制品规程的要求,并在技术改进过程中突破性地提升了血浆蛋白收率水平(白蛋白和球蛋白收率均提升了35%左右,分别达到28g/L和6g/L)。在压滤技改项目中,杨黎明等同志根据设备验证结果,并认真考虑实际操作的规范性和便捷性编写标准操作程序,显著提升了生产效率和劳动保护水平。
       2003年,新成立不久的成都蓉生公司新建科园南路生产基地,在3年多紧张而艰苦的建设周期中,具备突出技术能力和丰富实践经验的杨黎明等技术骨干,当仁不让地投身到了新基地的设计安装和设备调试验证工作中。由于时间紧任务重,杨黎明同志经常在十多公里外新基地的设备安装调试现场一待就是十多个小时,有时候回家休息不了几个小时就又投入到紧张的工作中。在新基地建设的同时,生产任务也不能落下。当时杨黎明同志的孩子才两三岁,正是最需要父亲陪伴的时候,常年生产、项目两边跑的工作状态使他与家人聚少离多,但为了全体“蓉生人”共同的愿景和公司的美好未来,杨黎明同志始终无怨无悔,也从没有泄过气、松过劲。正是由于像杨黎明那样众多的“一线蓉生人”付出的艰苦努力和辛勤汗水,科园南路生产基地于2006年10月顺利完成调试并成功试产,随后于2007年4月取得GMP证书,成都蓉生公司全面实现设计产能,质量控制水平也得到大幅提升。
       由于技术过硬,勤勉踏实,作风优良,杨黎明同志于2000年被推选为制作组组长。起初担任班组长时由于性格偏好技术层面,他自己也十分担心不能尽到班组长的管理责任。性格上的少许弱点使得他更加注重班组内部团队风气和工作氛围的营造,不但班前会上认真布置任务提示操作要点,对每位制作人员负责的关键操作都交待得精细入微;每天工作结束后都会雷打不动地对照写得密密麻麻的工作日志回顾一天的工作,并和同事们一起研讨总结经验。杨黎明同志特别看重年轻技术人员的传帮带工作,哪怕是新进车间的毕业生他也是倾其所有、不厌其烦地手把手一道工序一道工序地教,一个操作一个操作地带。在工作上,“杨师傅”严格要求,一丝不苟;在生活上,“杨大哥”却是百般关心,爱护有加。初入车间的新员工难免会对新的工作环境有所不适,思想情绪上的波动都被他看在眼里,言语之间总能透露出他对新员工无微不至的关照爱护,大家都把他看作是能解决自己实际问题的有心人和知心人。正是这种对工作兢兢业业、对同事无私帮助,杨黎明同志于1995—2015年间先后6次被公司评定为“优秀共产党员”,并于2004-2017年间先后9次被公司评为“优秀员工”。
       随着成都蓉生公司的快步发展,生产和检测设备逐步升级换代,工艺控制也逐步实现了自动化,但杨黎明同志对生产现场和实际操作却总是有一种近乎“执拗”的态度。关键操作非要自己确认了才放心,遇到哪怕一点点异常也要到现场反复观察和确认。“实际操作千万放松不得”是常挂到他嘴边的一句话,也正是这种对细节的执着和对生产现场近乎迷恋的态度,让他对生产工艺的控制逐步形成了自己的心得。自2003年起担任质量监督员后,杨黎明同志更是扛起了把控生产过程和确保产品质量的重担。他深知血液制品常用于危重症患者的救治,血浆蛋白分离和纯化工艺控制将很大程度上决定了最终产品的质量,杨黎明同志始终坚持在生产过程中严格按照内控标准对工艺参数进行调控,对标准操作程序(SOP)和批生产记录的编写也逐行逐句地审核,连标点符号和空格、换行的位置都尽可能统一美观,达到了近乎苛刻的程度。每每遇到同事的不解和抱怨,杨黎明同志都会耐心而坚定的回复:“质量是企业的生命,所有花在质量上的功夫都不浪费。”
       血液制品的生产控制和质量保障是一门需要长时间磨练和积淀的艺术,正是因为有众多像杨黎明同志这样甘于扎根一线、长期尽职奉献的“螺丝钉”,才使得分离室这个铁打的营盘在日益严峻的监管形势下与连年增加产量的同时,仍能持续稳定和提升产品质量和收获率,为成都蓉生经营目标的完成贡献力量。