智慧工厂
天坛生物智慧工厂建立了覆盖血液制品原料血浆入厂到生产、检验全过程的信息化管理体系，采用信息化手段如实记录生产、检验过程中形成的所有数据，做到相关数据的真实、完整、可追溯，确保生产全过程合规。
血源数字化云平台
结合国家对原料血浆质量管理的相关要求、血源管理和生产质量管理等需求，天坛生物持续推进血源数字化云平台建设，实现浆站业务系统统一管控，全面保障血液制品安全性及质量。
项目案例
天府生物城永安血制建设项目
2018年3月30日，天坛生物旗下成都蓉生永安血制建设项目开工建设。该项目通过数字化工厂建设，使血液制品生产过程更加规范化、管理集成化、质控精细化、全程可溯化以及运维数字化，有效提高产品质量和生产效率。通过数字化转型，成都蓉生血液制品工厂以数字化管理积极落实持有人的主体责任，有效提升企业的社会责任感和公信力，将为人类健康事业做出更大的贡献。目前，成都蓉生血液制品产业基地建设已顺利完成并投入生产运营。同时，重组凝血因子车间已完成建设，正式投运后，公司将成为国内少数可同时生产血液制品和基因工程重组产品的生产基地。成都蓉生永安血制项目入选工业与信息化部2023年度智能制造优秀场景，成都蓉生获批建设四川省血液制品工程研究中心。
国药中生上海血制云南生物制品产业化基地项目
2017年和2022年，云南省人民政府与国药集团两次签署战略合作协议，积极推动天坛生物所属重点企业国药集团上海血液制品有限公司整体搬迁至滇中新区，重点建设云南生物制品产业化基地及配套单采血浆站项目，精心打造“央企入滇、沪滇合作”示范项目。2019年9月，云南生物制品产业化基地及配套单采血浆站项目建设正式启动，历时3年成为云南省对标国际领先水平的血液制品智慧工厂。
该智慧工厂严格按照高标准智能制造数字化工厂进行建造，通过ITOT网络集成DCS、MES、SCADA、COMOS系统的深度融合，并于ERP WMS EMS等系统对接，打破数据壁垒，从仓储——生产——检验——质量——设备——能源六大环节，实现设备自动化、生产过程自动化、生产管理自动化、工厂运维自动化等全流程数字化管理，保障血液制品生产过程数据的完整性、可靠性和生产工艺一致性，推动生产管理精细化、生产决策可视化，大幅提升运营效率和产业水平。昆明血制生产基地项目入选工业与信息化部2023年度智能制造示范工厂。
国药中生西北（兰州）生物医药产业园血液制品 生产基地
天坛生物在兰州高新区投资13.67亿元建设新的血液制品产业化基地。项目预计2026年实现投入运行，建成达产后年处理血浆1200吨。该项目借鉴国内外血液制品行业先进设计理念和永安、昆明项目建设经验，同步建设DCS系统、自动仓储物流系统、自动挑浆系统、高架立体库等自动化设施，MES、SCADA、BMS、EMS等信息化系统，提升血液制品制造的自动化信息化水平；同时按照绿色工厂设计理念，采用环保节能建筑材料，建设能源管理系统，中水回用系统等，降低碳排放，提升厂区绿色节能水平。该项目是中国生物在西北地区布局的千吨级血液制品生产基地，对于提高血液制品市场供应能力，提升我国血液制品战略储备能力，推动甘肃生物医药产业发展具有重要意义。
